Термальный распылять важная технология в поле поверхностного инженерства. Свой процесс нагреть распыляя материал через пламя, плазму и другие тепловые источники для того чтобы сделать его достигнуть жидкие или semi жидкие государство, и после этого брызги и депозировать его на поверхности алюминиевого профиля на некоторой скорости через специфическое оборудование, для генерации некоторой толщины покрытия; Термальная распыляя технология смогите быстро и широко получить поверхностные покрытия со специфическими функциями, как теплоизолирующая прокладка, износоустойчивое запечатывание, высокотемпературное сопротивление оксидации, проводная изоляция, сопротивление радиации длинноволновой части инфракрасной области, etc; Термальная распыляя технология имеет преимущества много видов материалов, высокой эффективности работы и низкой цены; Однако, термальный распылять использует высокотемпературный тепловой источник, и материал для покрытий легок для того чтобы расплавить. Для теплочувствительного материала матрицы, структура матрицы и механические свойства изменят значительно. Кроме того, должный к высокому остаточному растяжимому стрессу в термальном распыляя покрытии, улучшение защитного представления покрытия ограничено;
Принцип процесса перфторуглеводорода распыляя
Распылять перфторуглеводорода также вид электростатический распылять, который принадлежит жидкостный распылять. Используемое покрытие брызг перфторуглеводорода покрытие сделанное выпечки смолы фторида polyvinylidene как алюминиевая пыль основного вещества или металла как материал цвета. Тип подвеса и semi тип подвеса. Тип подвеса ссылается на pretreatment и распылять алюминиевых материалов, и алюминиевые материалы будут приостанавливаны во время лечить. Покрытие перфторуглеводорода с превосходным качеством имеет металлический блеск, яркий цвет и очевидное трехмерное чувство.
Поток процесса перфторуглеводорода распыляя
Поверхностный pretreatment - распыляющ - разнослоистый распылять - леча обработка
Преимущества и недостатки распылять перфторуглеводорода
Превосходное проведение анти--корозии, спасибо превосходная химическая инерция, кислота, алкали, соль и другие химические вещества и разнообразие химические растворители, обеспечивают защитный барьер для субстрата; Распылять перфторуглеводорода имеет высокую поверхностную твердость, сопротивление удара, сопротивление выпучиванию и хорошее сопротивление носки, показывающ превосходные физические и механические свойства.
Безуходный, само-чистка, покрытие перфторуглеводорода имеет весьма - низкая поверхностная энергия, поверхностная пыль может быть само-чисткой через дождевую воду, превосходное hydrophobicity (максимальная абсорбция воды чем 5%), репеллент масла, минимальный коэффициент трением (0.15-0.17), отсутствие пыль и шкалирование, и хорошее противоракушечное представление.
Описание | Профили алюминиевого бурого дымного пороха штранг-прессования фабрики строительного материала 6063 покрывая алюминиевые |
Толщина материала (t) | t=0.8-2.0 mm |
Materiral | Сплав алюминия 6063 |
Обжигая обработка | T3-T8 |
Цвет | Шампань, серебряные белое, бронзовый, серый, черный, (серия RAL) etc. |
Поверхностное покрытие | электрофорез, анодированное, деревянное зерно, отполировал и etc |
Форма | Мост перерыва, форма t, квадрат, круг, квартира, овал, и согласно чертежу клиента. |
Длина | Нормальное length=6m или в заказе клиента |
Использование | Здание, производственная линия, украшение, промышленное, транспорт, дверь и окно, etc. |
Пакет |
1. Пена хлопка жемчуга для каждого профиля; 2. Обруч с экстерьером фильма сокращения; 3. Упакованный согласно запросу клиента. |
Преимущества/особенности |
Обеспечивать красочные продукты с различное механическим представления для того чтобы приспособить все виды архитектурных стилей |
Алюминиевая окись принимает субстрат как анод и электролизована в электролите искусственно для того чтобы сформировать защитный фильм окиси на поверхности субстрата. Она имеет сильное сопротивление носки, сопротивление погоды и коррозионную устойчивость.
Материал алюминиевой окиси:
Субстрат использован как анод и помещен в электролите для электролиза. Защитный фильм окиси искусственно сформирован на поверхности субстрата для того чтобы сформировать алюминиевую окись.
Основные особенности материала алюминиевой окиси:
1. Он имеет сильное сопротивление носки, сопротивление погоды и коррозионную устойчивость.
2. разнообразие цвета можно сформировать на поверхности субстрата для того чтобы соотвествовать ваши в наибольшей степени.
3. сильные твердость, соответствующая для продукции различной конструкции и промышленных материалов.
Национальный стандарт инструмента | GB/5237.2-2008 |
Государство слитка | Цветной умственный промышленный стандарт YS67-93 |
Химикат фильма окиси | GB/T3190-96 |
Класс фильма окиси | AA10, AA15, AA20 |
Поверхностный тип | Штейн, плоско |
Цвета | Серебряный, белый, бронзовый, Шампань |
Преимущество/особенности | Коррозионностойкий, прочный, сияющий и декоративный |
1. Где вы планируете использовать алюминиевые профили?
2. Если вы имеете чертеж estrusion, то отправьте нас и мы начинаем прессформу корреспонденции.
3. Которому цвету вы хотите или говорите нам архитектурный стиль вы любите.
4. Количество приобретения. Оно удобный мы передаст вам самая лучшая цена.
Свяжитесь мы в любое время