Описание | OEM 6063 серий алюминиевого сплава подгонял поверхности алюминиевого профиля различные |
Толщина материала (t) | t=0.8-2.0 mm |
Materiral | Сплав алюминия 6063 |
Обжигая обработка | T3, T4, T5, T6, T7, T8 |
Цвет | Серебр, Шампань, бронзовое, серое, черное, (серия RAL) etc. |
Поверхностное покрытие | взрывать песка, электрофорез, анодированное, деревянное отполированное зерно, и etc |
Форма | Мост перерыва, форма t, квадрат, круг, квартира, овал, и согласно чертежу клиента. |
Длина | Нормальное length=6m или в заказе клиента |
Использование | Здание, производственная линия, украшение, промышленное, транспорт, дверь и окно, etc. |
Пакет |
1. Пена хлопка жемчуга для каждого профиля; 2. Обруч с экстерьером фильма сокращения; 3. Упакованный согласно запросу клиента. |
Преимущества/особенности |
Обеспечивать красочные продукты с различное механическим представления для того чтобы приспособить все виды архитектурных стилей |
Строя алюминий: продукты здания сделанные из материалов алюминиевого и алюминиевого сплава. Чистый алюминий имеет низкую прочность и свое применение ограничено. Алюминиевые сплавы с различными свойствами могут быть получены путем добавление небольшого количества присадочных элементов. После холодной деятельности и термической обработки, усиливать и твердеть значительно улучшены.
Материал алюминиевой окиси: искусственно форма слой фильма окиси на поверхности алюминиевого материала для того чтобы сформировать материал алюминиевой окиси. С сильным сопротивлением носки, сопротивление погоды и коррозионная устойчивость, он может сформировать разнообразие цвета на поверхности субстрата, и имеет сильную твердость, которая соответствующая для продукции различной конструкции и промышленных материалов.
Электрофорезный алюминиевый профиль: поверхностное проведение анти--корозии очень высоко, которое может эффектно предотвратить корозию кислоты, алкалиа и соли, и может эффектно предотвратить корозию миномета здания. Даже если оно использован в жесткой и жесткой окружающей среде для украшения, оно может также обеспечить срок службы больше чем 50 лет без корозии, вызревания, увядая и понижаясь.
Алюминий пены редкой земли: новый проектируя материал с много превосходных физических свойств, он получал широкое применение в много полей, как исключение шума, амортизация, инженерство разъединения, каталитическая несущая, защищая защиту, энергию - поглощающ и амортизировать. Среди их, алюминиевая пена сделанная из re алюминиевого сплава будущие превосходные материалы для автомобилей, кораблей и других транспортных средствй.
1. Облегченный и высокопрочный
Материал алюминиевого сплава раздел тонкой стены составной, легкий для использования, меньше веса, и раздел имеет более высокую flexural прочность, двери и Windows используя алюминий имеет небольшую деформацию, прочную.
2. Хорошее воздухонепроницаемое представление
Герметизируя свойство важный индекс представления двери и окна, сравненный к общему деревянному окну door& и стальному окну door&, проведению алюминиевых door&windowhas более лучшему закрепленности воздуха, закрепленности воды и акустической изоляции.
коррозионная устойчивость 3.Strong, легкая для использования и обслуживание
Алюминиевые двери & Windows не ржавеют, не увядают, и поверхности не нужно быть покрашенным, и расходы на техническое обслуживание низки.
4: Высокопрочные, хорошие ригидность, сильный и прочный
5. Верхнее значение
В строя инженерстве украшения, особенно для многоэтажных зданий и высокосортного инженерства украшения, если от баланс деятельности влияния и кондиционирования воздуха украшения и ежегодного обслуживания интегрированный, значение пользы алюминиевых дверей и окна лучший чем другие виды.
6. Не увяданный, легкий для поддержания
Алюминиевым дверям и Windows не нужно быть покрашенным, и поверхности не нужно быть отремонтированным.
7. Открытые и близкие светлое и гибкий, безшумный
8. Привлекательное возникновение, разнообразие цвета доступные
Технология поверхностного покрытия алюминиевого профиля может удовлетворять различные люди с различными астетическими потребностями.
Обработка:
①Контактирующая поверхность подтяжк будет отполированные чистыми прежде чем профиль будет нагружен, и материал будет нагружен согласно стандартному номеру. Формула вычисления следующим образом: число питаясь частей = стандартная зона профиля настоящего, стандартного × концентрации тока одиночная
②Принцип для рассмотрения числа ветвей на полках:
A. Норма использования емкости машины кремния нет больше чем 95%;
B. Концентрация тока 1.0-1.2a/dm;
C. Необходимый зазор между формой профиля и 2 профилями сдержан;
③Вычисление времени оксидации: время оксидации (t) = толщина фильма k · концентрация тока k константа электролиза, принимает 0.26-0.32, блок t мельчайшая;
④Его необходимо положить на полку согласно числу частей определенных в таблице зоны профиля и количеству частей в верхней строке;
⑤Для того чтобы облегчить дренаж и вытыхание, верхнее связывая должно быть склонено, с наклонением 5 градусов;
⑥Оба конца могут быть 10-20 mm за проводя штангой, и максимум не должен быть больше чем 50 mm.
3, процесс низкой температуры полируя
①Концентрация низкотемпературного полируя агента в низкотемпературном полируя танке должна быть проконтролирована как 25-30g/l полной кислоты, и минимальная концентрация должна быть ≥ 15 G/L;
②Температура полируя ванны не должна быть ниже чем ℃ 20 и полируя время должны быть 90-200s;
③Шкаф опрокинут. После капать остаточную жидкость, он быстро положен в танк чистой воды для полоскать. После того как два раза стирки воды, он быстро положен в танк оксидации для оксидации. Срок проживания в танке не должен быть больше чем 3 минуты;
④Низкотемпературный полируя материал не должен быть обработан другим образом перед полировать, и другая жидкость ванны не должна быть принесена в полируя ванну.
4, процесс удаления масла;
①Реакция была унесена в кислом растворе на комнатной температуре на 2-4 минут, и концентрация H2SO4 была 140-160 G/L;
②После того как шкаф опрокинут для того чтобы накапать остаточную жидкость, положите ее в танк чистой воды на 1-2 минут.
5, замораживающ процесс (травления кислотой)
①После удаления масла, очистите в танке чистой воды и после этого войдите танк травления кислотой;
②Параметры процесса: концентрация nh4hf4 30-35 G/L, ℃ температуры 35-40, пэ-аш 2.8-3.2, время травления кислотой 3-5 минут;
③После того как завершение травления кислотой, его будет помыто дважды перед входом танка вытравливания алкалиа.
6, процесс стирки алкалиа
①Параметры процесса: свободный NaOH 30-45 G/L, полного алкали 50-60 G/L, G/L алкалиа etchant 5-10, Al3 + 0-15 G/L, ℃ температуры 35-45, алкали песка вытравляя время 30-60 s;
②Шкаф опрокинут, и после капать решение, он быстро положен в танк чистой воды для очищать;
③Проверите качество поверхности после очищать, когда никакая корозия, твердые частицы, явление поверхности конденсации, вы смогите вписать процесс света вне.
7, светоиспускающая технология
①Параметры процесса: Концентрация H2SO4 160-220 G/L, G/L g/L-100, комнатная температура температуры, светлое время HNO3 соотвествующих или 50 2-4 минут;
②После того как шкаф опрокинут, остаточная жидкость быстро положена в танк чистой воды на 1-2 минут, и после этого положила во второй танк чистой воды на 1-2 минут;
③После дважды очищать, зажмите алюминиевый провод на связывая рамке для обеспечения хорошего контакта во время оксидации. Зажмите алюминиевые провода на одном конце связывая рамки с общими материалами, и зажмите алюминиевые провода на обоих концах связывая рамки с материалами расцветки и электрофорезными материалами.
1. Где вы планируете использовать алюминиевые профили?
2. Если вы имеете чертеж estrusion, то отправьте нас и мы начинаем прессформу корреспонденции.
3. Которому цвету вы хотите или говорите нам архитектурный стиль вы любите.
4. Количество приобретения. Оно удобный мы передаст вам самая лучшая цена.
Свяжитесь мы в любое время